Производство и предназначение

Выпускается диаметром от 21,3 до 660 мм с толщиной стенки до 100 мм при горячекатаном методе изготовления и диаметром от 10,2 до 108 мм и толщиной стенки до 12,5 мм при холоднотянутом методе изготовления. Трубы производятся с испытаниями ТС1 (I уровень требований) и TC2 (III уровень требований). Трубы из мелкозернистой стали для работы под давлением, используются в ситуациях повышенной востребованности  на ударную вязкость стали, что достигается за счет использования стали с размером ферритного зерна 6 и меньше.

Используемые марки стали

В зависимости от температурного режима используются следующие стали:

для базовых применений - стали P355N, P460N, P620Q, P690Q

для применения при повышенных температурах - стали: P275NH, P355NH, P460HN, P620QH, P690QH

для применения в условиях низких температур - стали: P275NL1, P355NL1, P460NL1, P620QL, P690QL1;

для применения при особо низких температурах - стали: P275NL2, P355NL2, P460NL2, P690QL2

Размеры

Внешний диаметр: от 10,2 до 711 мм

Толщина стенки: до 100 мм.

Длина: 6-12 м

Испытания и требования

Прямолинейность: <0,0015 длины трубы (менее 3 мм на метр трубы).

Герметичность: трубы должны быть подвергнуты испытанию водой (7 МПа) или электромагнитным испытаниям.

Испытания: анализ расплава, испытание на растяжение при комнатной температуре, испытание на сплющивание для D <600 мм и соотношение D <= 0,15, но T <= 40 мм или испытание на разрыв кольца для D> 150 мм и T <= 40 мм, испытание на расширение оправки для D <= 150 мм и T <= 10 мм или проверка кольца для D <= 114,3 мм и T <= 12,5 мм, испытание на удар при 20 ° C, испытание на герметичность, контроль размеров, визуальный осмотр, неразрушающий контроль с целью выявления  продольных разрывов, идентификация материала для легированных сталей.